高強度GCr15SiMn圓鋼軸承棒材品質保障

【GCr15SiMn介紹】

GCr15SiMn軸承鋼耐磨性和淬透性比GCr15更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對(duì)白點形成(chéng)敏感，熱處理時(shí)有回火脆性。無錫湛泸用于制造壁厚>12mm.外徑≥250mm的套圈；直徑50.8-203.2的鋼球，直徑>22mm的滾子；此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機械零件，如軋輥.螺旋量規等；
GCr15SiMn鋼是高碳、高鉻軸承用鋼,比GCr15鋼有更高的耐磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑爲90~110mm (體積分數爲50%馬氏體),經(jīng)840°C油冷淬火後(hòu),350°C回火狀态,再進(jìn)行光淬火,表面(miàn)硬度高達1096HV,淬硬層深度可達1mm。無錫湛泸針對(duì)成(chéng)形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預冷降溫發(fā)生非馬氏體轉變,産生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。進(jìn)行冰冷處理,可提高軸承的尺寸穩定性,或進(jìn)行馬氏體分級淬火,以穩定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進(jìn)行鍛造。一般淬火和低溫回火後(hòu)使用。

中文名GCr15SiMn 标準：YB 9-1968 硬度HRC58~~64

标号/牌号：
中國(guó)GB/JB标号: GCr15SiMn
德國(guó)DIN鋼号标号: 100CrMn6
德國(guó)DIN材料标号: 1.3520

俄羅斯ΓOCT标準牌号ⅢX15CΓ

【化學(xué)成(chéng)份】

碳 C ：0.95～1.05

矽 Si：0.40～0.65

錳 Mn：0.90～1.20

硫 S ：≤0.020

磷 P ：≤0.027

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

【力學(xué)性能(néng)】

抗拉強度 σb (MPa)：1831

沖擊功 Akv (J)：23

硬度：65HRC

試樣尺寸：某試樣

熱處理規範及金相組織：

熱處理規範：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。

金相組織：回火馬氏體。

無錫湛泸gcr15simn表示方法

① 鋼号開(kāi)頭的兩(liǎng)位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②鋼中主要合金元素，除個别微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼号中一般隻标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情況下易緻混淆者，在元素符号後(hòu)亦可标以數字"1"，例如鋼号"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量爲0.4-0.6%，後(hòu)者爲0.9-1.2%，其餘成(chéng)分全部相同。當合金元素平均含量 ≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí)，在元素符号後(hòu)面(miàn)應标明含量，可相應表示爲2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、钛Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼号中标出。例如20MnVB鋼中。釩爲0.07-0.12%，硼爲0.001-0.005%。

④高級優質鋼應在鋼号最後(hòu)加"A"，以區别于一般優質鋼。

⑤專門用途的合金結構鋼，鋼号冠以（或後(hòu)綴）代表該鋼種(zhǒng)用途的符号。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼号表示爲ML30CrMnSi。

【特性】

是在 GCr15鋼基礎上，适當提高Si、Mn含量以改善其淬透性和彈性極限，耐磨性也比 GCr15好(hǎo)。制造滾動體的适用尺寸範圍比 GCr15大，無錫湛泸主要用于制造壁厚>12mm，外徑>280mm 的軸承套圈鋼球直徑>50mm；圓錐、圓柱和球面(miàn)滾子直徑>22mm和所有尺寸的滾針。

【用途】

1)可用作成(chéng)形滾輪。

2)也可用于制作尺寸較大、形狀較複雜和精度較高的塑料模。

【交貨狀态】

無錫湛泸以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀态交貨。要求熱處理狀态交貨的應在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

【鍛造工藝】

軸承鋼鍛造溫度
(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。
(2)鍛造前清除表面(miàn)缺陷，盡量預熱後(hòu)在快速加熱。
(3)溫加工時(shí)，應避免200~400度的藍脆區。熱加工時(shí)，應避免進(jìn)入高溫脆區(大于1250)。應盡量避免進(jìn)入熱脆區(800~~950度)。
鍛後(hòu)熱處理
(1)鍛後(hòu)————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)
(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，爲淬火做準備。
球化退火過(guò)程：加熱到750~~770度，保溫一定時(shí)間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
(3)各種(zhǒng)軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼号淬火溫度及淬火介質低溫回火硬度HRC
GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64
淬火及淬火介質
(1)淬火顔色(經(jīng)驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
(2) 淬火介質
A 水：一般溫度不超過(guò)40度，不得有油，肥皂等雜質。
B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。
鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的鏽蝕作用。溫度小于60度。
堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，适應範圍小。
C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開(kāi)裂。不适用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過(guò)100~120度。
回火溫度
軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下，降低内應力和脆性，以免使用時(shí)崩裂或過(guò)早損壞。

無錫湛泸銷售熱線：0510-66758627

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